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氣動固定式球閥是由角行程氣動執(zhí)行器與固定式球閥組成，采用上下閥桿固定閥芯(軸支式)和可動密封座設(shè)計，工作更穩(wěn)定。氣動固定式球閥可配閥門定位器輸入控制信號(4-20mADC或1-5VDC)氣源即可控制運轉(zhuǎn)。亦可配行程限位開關(guān)、電磁閥、三聯(lián)件及0.4-0.7MPa氣源可實現(xiàn)開關(guān)操作，并送出二對無源觸點信號指示閥門的開關(guān)。氣動固定式球閥具有自動補償功能、雙向密封閥座之間無間隙回轉(zhuǎn)時具有很大的剪切力及自潔功能。尤其適用于帝制纖維和有微小固體顆粒的懸濁液及粘性介質(zhì)的通斷。氣動固定式球閥可廣泛應(yīng)用于造紙、石化、化工、冶金、電力、環(huán)保、石油、輕工等工業(yè)部門的自動化控制系統(tǒng)中。 主要特點 1、氣動固定式球閥采用固定球設(shè)計，相對運動部位均采用磨擦系數(shù)極小自潤滑材料，因而操作扭矩小，此外密封潤滑脂的長期密封，使得操作更加靈活。
2、閥門可采用高平臺結(jié)構(gòu)，ISO5211連接標(biāo)準(zhǔn)，能使安裝電/氣動執(zhí)行器更為專業(yè)化。
3、氣動固定式球閥采用全通徑或縮徑設(shè)計，流通阻力小。
4、金屬硬密封氣動固定式球閥采用雙向金屬可動密封結(jié)構(gòu)，具有自動補償及自潔功能，密封性能優(yōu)越。
5、氣動固定式球閥采用固定球設(shè)計，并增加了預(yù)緊力彈簧，使得球閥具有自動泄壓功能。
6、每個球閥都有兩個可動密封座，兩個方向都能密封，因而安裝時不須考慮介質(zhì)的流向。
7、具有防火防靜電結(jié)構(gòu)，在閥桿與閥體及閥桿與球體之間設(shè)置導(dǎo)電彈簧，避免靜電打火點燃易燃介質(zhì)。確保系統(tǒng)安全。
8、耐火結(jié)構(gòu)雙重保護，當(dāng)萬一發(fā)生火災(zāi)而使密封圈燒損時，球閥的各個密封部位均能形成金屬對金屬的硬密封結(jié)構(gòu)。
9、自動泄壓結(jié)構(gòu)，當(dāng)滯留在閥門中腔的液體介質(zhì)由于溫度升高而氣化，從而中腔壓力異常升高時，中腔介質(zhì)能依靠本身的推力推動閥座而自動泄壓，從而確保閥門安全。 主要技術(shù)參數(shù) 閥體 閥體形式 | 兩段式鑄造閥體 | 公稱通徑 | DN50～1000mm | 公稱壓力 | PN1.6、2.5、4.0、6.4、10.0 MPa；ANSI 150 300 600 900 LB；JIS 10 20 30 40 K | 連接形式 | 法蘭式 | 法蘭標(biāo)準(zhǔn) | JIS、ANSI、GB、JB、HG等 | 閥蓋形式 | 一體式 | 壓蓋型式 | 螺栓壓緊式 | 密封填料 | V型聚四氟乙烯填料、含浸聚四氟乙烯石棉填料、石棉紡織填料、石墨填料 |
閥內(nèi)件 執(zhí)行機構(gòu) 執(zhí)行器型號 | GT、AT、AW系列單雙作用氣動執(zhí)行器 | 供氣壓力 | 0.4～0.7MPa | 氣源接口 | G1/4"、G1/8"、G3/8"、G1/2" | 環(huán)境溫度 | -20～+90℃ | 作用形式 | 單作用執(zhí)行機構(gòu)：氣關(guān)式(B)--失氣時閥位開(FO)；氣開式(K)--失氣時閥位關(guān)(FC)
雙作用執(zhí)行機構(gòu)：氣關(guān)式(B)--失氣時閥位保持(FL)；氣開式(K)-- 失氣時閥位保持(FL) | 可配附件 | 定位器、電磁閥、空氣過濾減壓器、保位閥、行程開關(guān)、閥位傳送器、手輪機構(gòu)等 |
主要零件材料 1 | 底座 | WCB、CF8、CF8M、CF3M | 2 | 左閥體 | WCB、CF8、CF8M、CF3M | 3 | 下閥軸 | 2Cr13、304、316、316L | 4 | 右閥體 | WCB、CF8、CF8M、CF3M | 5 | 球體 | 2Cr13、304、316、316L | 6 | 密封圈 | PTFE、PPL、304、316、316L | 7 | 彈簧 | 65Mn、不銹鋼 | 8 | 銷 | 25、35、45 | 9 | 上閥軸 | 2Cr13、304、316、316L | 10 | 支架 | WCB、CF8、CF8M、CF3M | 11 | 填料壓板 | WCB、CF8、CF8M、CF3M | 12 | 執(zhí)行器 | 根據(jù)客戶要求提供配置 |
主要性能指標(biāo) 公稱通徑 DN(mm) | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 450 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 | 1000 | 允許壓差(MPa) | ≤ 公稱壓力 | 動作范圍 | 0～90° | 泄露量Q | 軟密封VI級、硬密封IV級、符合ANSI B16.104標(biāo)準(zhǔn) | 基本誤差 | 帶定位器：小于全行程的±2% | 回差 | 帶定位器：小于全行程的2% |
主要性能規(guī)范 試驗壓力(MPa) | 公稱壓力(MPa) | 壓力級(class) | JIS(K) | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 150 | 300 | 600 | 10K | 20K | 強度試驗 | 2.4 | 3.75 | 6.0 | 9.6 | 15.0 | 3.0 | 7.5 | 16.5 | 2.4 | 3.8 | 密封試驗 | 1.76 | 2.75 | 4.4 | 7.04 | 11.0 | 2.2 | 5.5 | 12.1 | 1.5 | 2.8 | 氣密試驗 | 0.4～0.7MPa |
主要外形及連接尺寸  
公稱通徑 DN(mm) | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 500 | 600 | 700 | L | 130 | 140 | 150 | 165 | 180 | 200 | 220 | 250 | 280 | 320 | 360 | 400 | 630 | 750 | H | - | - | - | - | - | - | 335 | 385 | 430 | 470 | 590 | 700 | 780 | 950 | H1 | 根據(jù)所配執(zhí)行機構(gòu)而定，配置執(zhí)行器不同，連接尺寸也不同 | A | D | 165 | 185 | 200 | 220 | 250 | 285 | 340 | 405 | 460 | 520 | 580 | 705 | 840 | 910 | D1 | 125 | 145 | 160 | 180 | 210 | 240 | 295 | 355 | 410 | 470 | 525 | 650 | 770 | 840 | D2 | 99 | 118 | 132 | 156 | 184 | 211 | 266 | 319 | 370 | 435 | 485 | 608 | 718 | 788 | n-φd | 4-18 | 4-18 | 8-18 | 8-18 | 8-18 | 8-22 | 12-22 | 12-26 | 12-26 | 12-26 | 12-30 | 12-34 | 12-41 | 12-41 |
注：以上參數(shù)均以國標(biāo)PN1.6MPa為準(zhǔn)，其他壓力等級請咨詢公司技術(shù)部，表中尺寸為不帶標(biāo)準(zhǔn)附件數(shù)據(jù)，另由于產(chǎn)品改進技術(shù)創(chuàng)新參數(shù)可能有一定變化，請咨詢公司技術(shù)部門索取最新數(shù)據(jù)。
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